생활필수품용 몰드 게이트는 여러 종류가 있지만 어떤 형태의 몰드 게이트를 사용하든 여는 위치는 플라스틱 부품의 성형 성능과 성형 품질에 큰 영향을 미칩니다.따라서 금형 게이트의 개방 위치를 합리적으로 선택하는 것은 플라스틱 부품의 품질을 향상시키는 중요한 설계 링크입니다.금형의 게이트 위치를 선택할 때 플라스틱 제조의 기하학적 특성 및 기술적 요구 사항을 분석하여 금형 내 용융 플라스틱의 유동 상태, 충전 조건 및 배출 조건을 분석해야 합니다.금형 게이트는 플라스틱 부품의 가장 두꺼운 부분에서 열어야 합니다.플라스틱 부품의 벽 두께가 크게 다를 때 몰드 게이트가 얇은 벽에서 열리면 플라스틱 용융물이 캐비티에 들어가기 때문에 유동 저항이 클 뿐만 아니라 냉각되기 쉽고 영향을 미칩니다. 용융물의 흐름 거리는 어렵습니다. 전체 캐비티가 채워져 있는지 확인하기 쉽습니다.플라스틱 부품의 벽 두께는 종종 용융물이 늦어도 응고되는 곳입니다.게이트가 얇은 벽에서 열리면 벽 두께는 플라스틱 용융물의 수축으로 인해 표면 함몰 또는 수축을 형성합니다.
스프레이 및 크리프를 방지하기 위해 몰드 게이트의 크기와 위치를 선택해야 합니다.작은 몰드 게이트가 폭과 두께가 큰 캐비티를 마주하고 있는 경우 고속 흐름이 게이트를 통과할 때 높은 전단 응력으로 인해 스프레이 및 크리프와 같은 용융 파괴 현상이 발생합니다.때로는 스프레이 현상으로 인해 플라스틱 부품에 주름진 플로우 마크가 발생할 수도 있습니다.
금형의 게이트 위치 선택은 플라스틱 흐름을 가장 짧게 만들고 재료 흐름 방향을 가장 적게 변경해야 합니다.
몰드 게이트의 위치는 캐비티 내 가스 배출에 도움이 되어야 합니다.
재료 흐름으로 인해 캐비티, 코어 및 인서트가 변형되지 않아야 합니다.
게시 시간: 2021년 8월 18일